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玻璃瓶的夹杂物产生的原因

有时我们会发现有些玻璃瓶里面掺杂着一些不干净的东西，给人很不舒服的感觉，下面我们就说说三种夹杂物产生的原因：

1.玻璃瓶的线道多的形成原因：玻璃液中存在着尚未均化的、粘度高、表面张力大的玻璃瓶在吹制成型过程中形成的。

2.玻璃瓶中条纹的产生原因：早期形成的不均匀玻璃液在液流作用下和在搅拌过程中被分散而尚未扩散均化而成的细小条带。

3.玻璃瓶结节的形成原因：由与周围玻璃液中的组分在长期高温下作用而成。

低供料机料盆玻璃溶液降温降

由于玻璃瓶都是在高温下生产而成，从玻璃溶液到机器生产成型都经历高温到低温的过程，难免会出现玻璃瓶产品之间的碰撞和摩擦，在瓶子与瓶子摩擦的时候就会出现摩擦痕迹，有的时候产品如果没有冷却也会出现粘连成为次品。因此，我们应该降低生产机器的速度，让玻璃瓶具有足够长的冷却时间，用降温风扇给供料机内玻璃溶液降温降，低供料机料盆玻璃溶液温度或者可以给玻璃瓶喷冷喷涂料。

只有我们能够掌握这些原因所在，才能从根源上减少玻璃瓶的次品数量，降低生产成本，是生产效率大化。

玻璃瓶的熔制,将配好的原料

玻璃瓶的熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。

玻璃瓶的成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。

玻璃瓶的退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。玻璃瓶厂指出如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃的冷爆）。